روند ما

ما با دقت یک سیستم معرفی و حسابرسی تأمین کننده دقیق را ایجاد کرده ایم و به عنوان اولین خط دفاع برای کیفیت مواد اولیه خدمت می کنیم. با تجهیزات آزمایشی جامع و پیشرفته ، ما عمیقاً هر نوع مواد اولیه را تجزیه و تحلیل می کنیم و آنها را با توجه به استانداردهای بازرسی با دقت فرموله شده ، آنها را یک به یک بررسی می کنیم. فقط هنگامی که هر دسته از مواد اولیه با موفقیت از بازرسی دقیق عبور می کند ، می تواند صلاحیت ورود به خط تولید را بدست آورد و از پایه و اساس عالی محصولات از منبع اطمینان حاصل کرد.

معرفی یک سیستم دسته بندی کاملاً اتوماتیک ، تحول هوشمندانه در فرآیند اختلاط را آغاز می کند. این سیستم با استفاده از حالت کارآمد و قابلیت دسته بندی فوق العاده - دقیق ، مواد اولیه مختلفی را به نسبت بهینه مخلوط می کند ، و به طور مداوم ترکیبات لاستیکی را با کیفیت مداوم برای تولید بعدی تولید می کند و پشتیبانی جدی برای پیشرفت صاف کل فرآیند تولید می کند. هر قسمت از لاستیک باید قبل از انجام روند بعدی ، آزمایشات مربوط به خواص ، مونی و رئولوژیکی را انجام دهد.

این دو پایگاه تولید مجهز به بیش از 90 مجموعه تجهیزات قالب گیری Vulcanization هستند که یک مزیت تولید در مقیاس بزرگ را تشکیل می دهند. در طی فرایند ، IPQC برای تأیید اولین و آخرین نمونه های کل فرآیند ، نظارت بر فرآیند تجهیزات و دمای قالب تنظیم شده و ابعاد ، سختی و ظاهر محصول را بازرسی می کند. اگر نرخ صلاحیت پایین تر از 90 ٪ باشد ، خاموش کردن برای بهبود باید آغاز شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات غیر سازگار از بین نمی روند. در عین حال ، این شرکت به طور فعال تجهیزات قالب گیری اتوماتیک Robot را معرفی می کند ، که نه تنها ارتقاء فرآیند تولید بلکه پیگیری نهایی کیفیت محصول است. تجهیزات خودکار با دقت و ثبات بالا ، اطمینان حاصل می کنند که هر محصول در مرحله قالب گیری از استانداردهای فرآیند دقیق پیروی می کند ، ظاهر و عملکرد داخلی محصول را به کمال می رساند.

در فرآیند Deburring ، این شرکت ذخایر فنی قوی و قابلیت های نوآوری را نشان می دهد ، با چندین روش Deburring خودکار مانند یخ زدگی ، مشت زدن و پیرایش لبه های گریز از مرکز به طور موازی اعمال می شود. هر فرآیند بازی کامل را به مزایای خاص خود می بخشد ، که هدف آنها برای حل نیازهای فرومایه محصولات مختلف است. ضمن اطمینان از تأثیر فروپاشی ، باعث افزایش کارایی تولید می شود و ریتم کلی تولید را سرعت می بخشد. در عین حال ، با تکیه بر تجهیزات بازرسی بصری کاملاً اتوماتیک ، این شرکت بر همه جزئیات ظاهر محصولات با دقت بالا تمرکز دارد. هر نقص جزئی جایی برای پنهان کردن ندارد. با استانداردهای تقریباً سخت بازرسی ، تضمین می کند که ظاهر محصول 100 ٪ واجد شرایط است و به محصولات با کیفیت بالا اجازه می دهد تا از اینجا وارد بازار شوند.

مجموعه های مختلفی از تجهیزات بسته بندی کاملاً اتوماتیک با عملکردهای شمارش و توزین برای کاهش عدم اطمینان ناشی از مداخله دستی در فرآیند بسته بندی معرفی شده اند. شمارش دقیق ، صحت کمیت محصول را تضمین می کند و وزن دقیق آن تضمین می کند که بسته بندی محصول مطابق با استانداردها است و پایه و اساس کاملی برای محصولات آماده برای اعزام فراهم می کند.

ما دارای یک انبار بزرگ با بیش از 5000 متر مربع ، با برنامه ریزی داخلی علمی و معقول هستیم. با توجه به دسته بندی محصولات ، دسته ها و سایر عوامل با دقت تقسیم می شود. محصولات واجد شرایط از انتهای خط تولید به طور منظم وارد انبار می شوند و منتظر تخصیص بعدی هستند و از یک محیط ذخیره سازی مناسب و جستجوی مناسب برای محصولات اطمینان می دهند.

قبل از خروج از انبار ، تمام محصولات باید دوباره یک فرآیند تأیید کیفیت را انجام دهند. هر گزارش بازرسی واجد شرایط مانند "گذرنامه برای رفتن به خارج از کشور" است. فقط هنگامی که اطمینان حاصل شود که این محصول با تمام استانداردها مطابقت دارد ، به طور موقت به مشتری تحویل داده می شود و حلقه کامل بسته را از تولید به تحویل تکمیل می کند و به مشتری اجازه می دهد تا از رضایت و اعتماد به نفس استفاده کند.