زبان را انتخاب کنید در فرآیندهای تولید کارخانه های قطعات لاستیکی چینی و کارخانه های تولید قطعات لاستیکی ویتنامی ، برای اطمینان از عملکرد پایدار محصولات در طول حمل و نقل و عمر مفید، توجه ویژه ای به فرمول های ضد پیری و کنترل محیط ذخیره سازی می شود.
1. پیری لاستیک چیست؟ علائم سطحی آن چیست؟
در طول پردازش، ذخیره سازی و استفاده از لاستیک و محصولات آن، خواص فیزیکی، شیمیایی و عملکرد مکانیکی لاستیک به تدریج به دلیل اثرات ترکیبی عوامل داخلی و خارجی بدتر می شود و در نهایت قابلیت استفاده خود را از دست می دهد. این تغییر پیری لاستیک نامیده می شود. علائم سطحی آن شامل ترک خوردن، چسبندگی، سفت شدن، نرم شدن، پودر شدن، تغییر رنگ و انبساط شکل است.
2. عوامل موثر بر پیری لاستیک چیست؟
علل پیری لاستیک به شرح زیر است:
(الف) اکسیژن: هنگامی که لاستیک با اکسیژن تماس پیدا می کند، واکنش های زنجیره ای مولکولی رخ می دهد که منجر به شکستن زنجیره یا اتصال بیش از حد متقابل می شود و در نتیجه عملکرد آن تغییر می کند. اکسیداسیون یکی از عوامل مهم پیری لاستیک است.
(ب) ازن: ازن که فعالیت شیمیایی بالاتری دارد، می تواند به زنجیره های مولکولی نیز آسیب برساند. به خصوص زمانی که لاستیک در حالت تغییر شکل باشد، ترک های عمودی ایجاد می شود که به "ترک ازن" معروف است.
(ج) گرما: افزایش دما باعث افزایش سرعت اکسیداسیون می شود. بسیاری از تولیدکنندگان قطعات لاستیکی (از جمله کارخانههای چین و ویتنام) آزمایشهای پیری حرارتی را انجام میدهند تا اطمینان حاصل کنند که محصولات خاصیت ارتجاعی و استحکام خود را حتی در محیطهای با دمای بالا حفظ میکنند.
(د) نور: اشعه ماوراء بنفش می تواند مستقیماً زنجیره های مولکولی را بشکند یا واکنش های اکسیداسیون را القا کند که عمدتاً در لایه سطحی لاستیک رخ می دهد.
(ه) استرس مکانیکی: استرس مکرر باعث آسیب به زنجیره های مولکولی می شود و باعث واکنش های اکسیداسیون می شود.
(و) رطوبت: رطوبت می تواند گروه های آبدوست را در لاستیک حل کند و پیری آن را تسریع کند.
علاوه بر این، عوامل دیگری شامل محیط های شیمیایی، یون های فلزی، تابش پرانرژی، انرژی الکتریکی و عوامل بیولوژیکی است.
کارخانه های تولید قطعات لاستیکی ویتنامی با کیفیت بالا معمولاً شبیهسازیهای تجربی این عوامل را با توجه به سناریوهای کاربردی مشتریان مختلف برای کنترل میزان پیری از منبع انجام میدهند.
3. دسته بندی روش های تست پیری لاستیک چیست؟
(الف) روش های طبیعی تست پیری: از جمله پیری اتمسفر، پیری ذخیره سازی طبیعی، پیری زیرزمینی، پیری بیولوژیکی و غیره.
(ب) روش های آزمایش پیری تسریع شده مصنوعی: از جمله پیری گرما، پیری ازن، پیری نور، پیری مصنوعی آب و هوا، پیری بیولوژیکی، پیری پرتوهای پرانرژی و غیره.
در صنعت، کارخانه های تولید قطعات لاستیکی چینی آزمایشگاههای CNAS مجهز به قابلیتهای کامل آزمایش پیری تسریعشده مصنوعی برای پاسخگویی به نیازهای آزمایشی مشتریان با استاندارد بالا در زمینههای خودرو، الکترونیک، آببندی صنعتی و سایر زمینهها هستند.
4. انتخاب دما برای تست پیری هوای داغ لاستیک
برای لاستیک طبیعی، دمای آزمایش معمولاً 50-100 درجه سانتیگراد است. برای لاستیک مصنوعی، 50-150 درجه سانتیگراد است. مثالها:
لاستیک نیتریل: 70-150℃
لاستیک فلوروسیلیکون: 200-300℃
کارخانه های تولید قطعات لاستیکی ویتنامی معمولاً هنگام صادرات به بازارهای اروپا و آمریکا از آزمایشهای محدوده دمایی متوسط تا بالا استفاده میکنند، در حالی که کارخانه های تولید قطعات لاستیکی چینی کنترل درجه بندی پیری حرارتی دقیق تری را با توجه به سناریوهای کاربردی مختلف (مانند حلقه های آب بندی خودرو، کمک فنرهای الکترونیکی) اجرا کنید تا از انطباق با استانداردهای کیفیت بین المللی اطمینان حاصل کنید.
در فرآیندهای تولید کارخانه های قطعات لاستیکی چینی و کارخانه های تولید قطعات لاستیکی ویتنامی ، برای اطمینان از عملکرد پایدار محصولات در طول حمل و نقل و عمر مفید، توجه ویژه ای به فرمول های ضد پیری و کنترل محیط ذخیره سازی می شود.
