زبان را انتخاب کنید محصولات لاستیکی از مواد اساسی مهم در صنعت مدرن هستند و مواد اولیه اصلی آنها شامل لاستیک خام، ترکیبات مختلف و همچنین الیاف و مواد فلزی مورد استفاده به عنوان مواد چارچوب می باشد.
در صنعت خودروسازی، عمده فروشان لوازم جانبی لاستیکی خودرو همکاری نزدیک با شرکت های تولیدی آنها از طریق فرمول های استاندارد و فناوری های پردازش دقیق، عرضه پایدار قطعات لاستیکی را برای کارخانه های کامل خودرو و بازار پس از فروش فراهم می کنند.
فرآیند اصلی تولید محصولات لاستیکی شامل شش فرآیند اساسی است: جویدن، اختلاط، کلندرینگ، اکستروژن، قالبگیری و ولکانیزاسیون. هسته کل فرآیند فرآوری لاستیک در متعادل کردن "پلاستیسیته" و "الاستیسیته" نهفته است: از طریق روش های فرآیندی مانند جویدن و اختلاط، لاستیک الاستیک با انعطاف پذیری به "لاستیک جویده شده" تبدیل می شود. سپس ترکیبات مختلف برای تولید محصولات نیمه تمام اضافه می شود. در نهایت، عملیات ولکانیزاسیون برای بازگرداندن خاصیت ارتجاعی بالا و خواص مکانیکی عالی انجام می شود.
این نیز یکی از لینک های فنی کلیدی است که عمده فروشان لوازم جانبی لاستیکی خودرو هنگام انتخاب منابع تامین محصولات لاستیکی با کیفیت بالا، روی آن تمرکز کنید.
فناوری پردازش لاستیک
فرآیند جویدن
جویدن لاستیک خام فرآیندی است که لاستیک خام را از طریق تنش مکانیکی، گرما، اکسیژن یا افزودن مواد کمکی شیمیایی، از حالت کشسانی سخت به حالت پلاستیکی نرم و با قابلیت پردازش آسان تبدیل میکند.
هدف از جویدن کاهش خاصیت ارتجاعی لاستیک، افزایش انعطاف پذیری و به دست آوردن سیالیت مناسب برای برآوردن نیازهای فرآیندهای بعدی مانند اختلاط، کلندرینگ، اکستروژن، قالب گیری و ولکانیزه است.
تسلط بر انعطاف پذیری جویدن مناسب برای پایداری پردازش محصولات لاستیکی و کیفیت محصولات نهایی نهایی بسیار مهم است. با فرض برآورده شدن الزامات فرآیند، انعطاف پذیری باید تا حد امکان کاهش یابد تا مصرف انرژی کاهش یابد و از سوختن جلوگیری شود.
امروزه با پیدایش لاستیک با ویسکوزیته ثابت و لاستیک کم ویسکوزیته، برخی از مواد لاستیکی مرغوب می توانند مستقیماً بدون جویدن وارد فرآیند اختلاط شوند. این روند نیز توسط بسیاری مورد توجه قرار می گیرد عمده فروشان لوازم جانبی لاستیکی خودرو به عنوان یک شاخص مهم برای حفظ انرژی و بهبود بهره وری.
در صنعت لاستیک، روش های جویدن به طور عمده به جویدن مکانیکی و جویدن شیمیایی تقسیم می شود:
جویدن مکانیکی: از آسیاب های اختلاط لاستیکی باز، آسیاب های مخلوط لاستیک داخلی یا دستگاه های جویدن پیچ استفاده می شود.
جویدن شیمیایی: عوامل شیمیایی تحت عمل مکانیکی برای تسریع واکنش کاهش ویسکوزیته و بهبود راندمان جویدن اضافه می شوند.
نمونه های کنترل فرآیند:
جویدن آسیاب باز: دما به طور کلی زیر 80 درجه سانتیگراد است که متعلق به جویدن مکانیکی در دمای پایین است.
میکسر داخلی و آسیاب میکسر پیچ: دمای تخلیه لاستیک از 120 ℃ تا 180 ℃ است که متعلق به جویدن مکانیکی با دمای بالا است.
قبل از اختلاط، لاستیک خام معمولاً نیاز به پیش تصفیه مانند خشک کردن لاستیک، برش لاستیک، انتخاب لاستیک و شکستن لاستیک دارد تا از پایداری پردازش بعدی اطمینان حاصل شود.
ویژگی های جویدن انواع لاستیک:
لاستیک طبیعی: دمای رول 30-40 درجه سانتیگراد و زمان جویدن 15-20 دقیقه است.
لاستیک استایرن- بوتادین: می توان از آن بدون جویدن استفاده کرد یا می توان جویدن را برای بهبود پراکندگی انجام داد.
لاستیک cis-1,4-polybutadiene: ویسکوزیته Mooney پایینی دارد و بدون جویدن قابل استفاده است.
لاستیک کلروپرن: انعطاف پذیری بالایی دارد و می توان آن را 3 تا 5 بار به صورت نازک عبور داد.
لاستیک اتیلن پروپیلن: دارای ساختار مولکولی اشباع است، بنابراین اثر جویدن قابل توجه نیست.
لاستیک نیتریل: دارای چقرمگی بالا و تولید حرارت بالا است، بنابراین جویدن قطعه قطعه شده در دمای پایین مناسب است.
محصولات لاستیکی مواد اساسی مهم در صنعت مدرن هستند و مواد اولیه اصلی آنها شامل لاستیک خام، ترکیبات مختلف و همچنین الیاف و مواد فلزی مورد استفاده به عنوان مواد چارچوب می باشد.
