متخصص در برنامه های الاستومر
بهترین راه حل ها برای NVH از سال 1998

خبر

لاستیک سیلیکونی و علل زرد شدن آن با اقدامات بهبود

Posted on13 November 2025

لاستیک سیلیکونی بزرگترین دسته در میان است محصولات سیلیکونی ارگانیک . این یک پلیمر با مولکولی بالا با یک ماده معدنی است Si–O–Si ساختار زنجیره اصلی و گروه های جانبی آلی، ترکیبی از ویژگی های معدنی و آلی. 


در مقایسه با معمولی لاستیک های ارگانیک , لاستیک سیلیکونی عالی دارد مقاومت در برابر حرارت , مقاومت در برابر آب و هوا, عایق الکتریکی, پایداری شیمیایی، و بی اثری فیزیولوژیکی ، باعث استفاده گسترده در برقی , الکترونیک, خودرو, غذا, خانوار، و محصولات اوقات فراغت  صنایع




1. لاستیک سیلیکونی ولکانیزه شده با دمای بالا 


لاستیک سیلیکونی  عمدتا به طبقه بندی می شود ولکانیزه با دمای بالا (HTV)  و ولکانیزه در دمای اتاق (RTV)  انواع را لاستیک سیلیکونی RTV  را می توان بیشتر تقسیم کرد تراکم - درمان  و افزودن-درمان  سیستم ها
لاستیک سیلیکونی HTV  عمدتا برای تولید انواع مختلف استفاده می شود قطعات لاستیکی ولکانیزه ، مانند حلقه های آب بندی خودرو , واشر, روکش کابل, ذرات رسانای صفحه کلید، و لوله های سیلیکونی پزشکی .
در مقابل، لاستیک سیلیکونی RTV  اغلب به عنوان استفاده می شود چسب ها , ترکیبات گلدانی، یا مواد قالب سازی ، که برخی از آنها به عنوان اجزای لاستیکی غیر ولکانیزه  در فرآیندهای بعدی یا ساختارهای حفاظتی.

لاستیک سیلیکونی HTV  شامل چندین نوع است: لاستیک متیل سیلیکون (MQ) , لاستیک متیل وینیل سیلیکون (VMQ، پرکاربردترین)   ، و لاستیک متیل وینیل فنیل سیلیکون (PVMQ)  ، معروف به عالی بودنش دمای پایین  و مقاومت در برابر تشعشع .
در میان آنها، VMQ حاوی مقدار کمی زنجیره های جانبی وینیل است که واکنش ولکانیزاسیون را افزایش می دهد. می تواند از انواع مختلف استفاده کند عوامل پخت پراکسید  و به طور موثر بهبود می بخشد مقاومت مجموعه فشرده سازی ، یک ویژگی حیاتی برای قطعات لاستیکی ولکانیزه با کارایی بالا  مانند حلقه های O  و واشرهای آب بندی .
این ماده ویژگی های پردازش عالی، سطوح اکستروژن صاف و عملیات آسان را نشان می دهد و آن را به یکی از رایج ترین موارد استفاده می کند. لاستیک های سیلیکونی HTV  در بازار


1.1 علل زردی در لاستیک سیلیکونی 


در تولید واقعی از لاستیک سیلیکونی HTV  ، یک ولکانیزه ثانویه  فرآیند اغلب برای حذف باقیمانده محصولات جانبی پراکسید و افزایش مورد نیاز است چگالی اتصال عرضی ، در نتیجه تقویت می شود استحکام مکانیکی  و ثبات  از قطعات لاستیکی ولکانیزه .
با این حال، در طول این فرآیند، برخی از محصولات لاستیکی سیلیکونی  ممکن است به نمایش بگذارد زرد شدن  یا کاهش یافته است شفافیت ، به طور مستقیم بر کاربرد آنها در صنایع با خلوص بالا مانند غذا , پزشکی، و فتوولتائیک خورشیدی  بخش ها

تحقیقات نشان می دهد که علل زردی شامل: 

ردیابی عناصر فلزی  یا یون نیترات (NO3-)  در آدامس خام یا مواد افزودنی، که باعث زرد شدن در طی ولکانیزاسیون ثانویه می شود. 

تجزیه پراکسید  تولید می کند استون ، منجر به تراکم α-هیدروکسی بوتیرآلدئید   و تشکیل ترکیب کونژوگه ;

را سطح pH  از سیلیس دود شده  به طور قابل توجهی بر شدت زردی تأثیر می گذارد.

بنابراین، اقدامات بهبود به طور کلی بر روی آدامس خام , سیلیس دود شده، و مواد افزودنی .


1.2 اقدامات برای بهبود مقاومت در برابر زرد شدن 


محققان چندین مورد را پیشنهاد کرده اند محلول های ضد زردی ، مانند: 

با استفاده از روغن سیلیکون اصلاح شده  که به عنوان هر دو عمل می کند عامل مشترک اتصال عرضی  و عامل ضد زردی   در حین ولکانیزاسیون، از تغییر رنگ جلوگیری می کند در حالی که سرعت درمان را تسریع می کند.

استخدام کردن عوامل ولکانیزکننده بیس (2،5-پراکسید) نوع خمیری    با ثبات افزایش یافته برای تولید بسیار شفاف قطعات لاستیکی ولکانیزه ;(https://www.sunlitetek.com/)

معرفی کردن سورفکتانت های آلی  در طول درمان سیلیس دود شده  برای کنترل اندازه ذرات و بهبود پراکندگی؛

اضافه کردن افزودنی های ضد زردی مبتنی بر پیروفسفات که عملکرد ضد زردی را بدون آسیب رساندن افزایش می دهد خواص لاستیک مرکب .

این رویکردها نه تنها باعث بهبود کیفیت ظاهر  از محصولات لاستیکی سیلیکونی ، بلکه افزایش می دهد ثبات پردازش  از اجزای لاستیکی غیر ولکانیزه  در طول آماده سازی و ولکانیزاسیون ثانویه.


2. نتیجه گیری 


در سال های اخیر، چین صنعت سیلیکون آلی  به سرعت توسعه یافته است، با ظرفیت تولید مونومر  رسیدن به اشباع شرکت های بزرگ به سمت با کیفیت بالا  و محصولات سیلیکونی عملکردی .
قطعات لاستیکی ولکانیزه تبدیل به یک شاخه مهم از محصولات لاستیکی سیلیکونی با کیفیت بالا ، به طور گسترده ای در خودرو, ساخت و ساز, الکترونیک, پزشکی، و انرژی جدید  صنایع
در همین حال، اجزای لاستیکی غیر ولکانیزه  به طور فزاینده ای استفاده می شوند چسبندگی , آب بندی، و پر کردن ساختاری  برنامه های کاربردی، تشکیل یک پیوند ضروری در زنجیره تولید لاستیک سیلیکونی .

همانطور که انتظارات بازار برای ظاهر و عملکرد همچنان در حال افزایش است، جلوگیری می کند زرد شدن  و نگهداری شفافیت و ثبات  در محصولات لاستیکی سیلیکونی  برای ارتقاء مواد و کاربرد گسترده‌تر لاستیک سیلیکونی به جهت‌های کلیدی فناوری تبدیل شده‌اند. 

لاستیک سیلیکونی و علل زرد شدن آن با اقدامات بهبود

لاستیک سیلیکونی بزرگترین دسته در میان است محصولات سیلیکونی ارگانیک .

اخبار مرتبط
محصولات مرتبط

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید ، می توانید اطلاعات خود را در اینجا ترک کنید و ما به زودی با شما در تماس خواهیم بود.

  • captcha